תהליך ייצור של מגשי כבלים SMC

בואו נדבר היום על תהליך הייצור של שוקת כבלים SMC, קודם כל צריך לדבר קודם על התבנית, יש תבנית לייצור שוקת כבלים SMC, 1, החומר של התבנית יכול להיות עשוי מברזל יצוק איכותי , פלדת כלי פחמן, פלדה מבנית פחמן, הפרופיל יכול להיות מצופה כרום, כדי להבטיח את קשיות פני השטח ודיוק עיבוד; 2. מרווח התבנית לאחר הידוק התבנית הוא בדרך כלל 0.05 מ"מ, ומרחק הידוק התבנית הוא בדרך כלל פי 1-1.5 מעובי המוצר; 3. חלק המגע של תבנית היין והיאנג צריך להיות בעל נטייה של 3-5 מעלות, ויש לעצב את הקצוות והפינות עם פינות מעוגלות של יותר מ-3 מ"מ. בשל המגבלות של מכבשים, תבניות, תהליכים וכו', שיטת היציקה מתאימה בדרך כלל רק לייצור של מגשי כבלים SMC של 0.5-20 ק"ג.

 

 

לאחר שנדבר על התבנית, בואו נדבר על הכנת היריעות של שוקת כבל SMC, תחילה בסיר התגובה עם חימום וקירור המעיל, תחילה הוסף את הסטירן השקולה, חממו אותו באדים ב-60-80 מעלות, הוסיפו את השרף המחומם מראש תחת ערבוב, מערבבים אותו היטב, ולאחר מכן מצננים אותו בטמפרטורת החדר (פחות או שווה ל-40 מעלות) לשימוש מאוחר יותר. בחבית ערבוב נוספת, מוסיפים את תמיסת סטירן השרף הנ"ל מתחת ל-40 מעלות וכמות מתאימה של אצטון בתורו, מערבבים היטב, מוסיפים חומר ריפוי, אבץ סטארט ומגנזיום אוקסיד וכו', וממשיכים לערבב במשך {{4} } דקות לשימוש מאוחר יותר; לאחר מכן מועברת תערובת השרף, חומר המילוי ותערובות אחרות אל לבד סיבי הזכוכית המרופד בסרט PE למטה באמצעות שידור מכני, מכוסה בסרט, ולאחר מכן טבילה תערובת השרף במלואה לבד בעזרת רולר לחץ, על מנת להאיץ את תהליך העיבוי, יש לשלוט בו בדיוק מסוים דרך תנור בטמפרטורה נמוכה, לגלגל אותו לגליל או לערום בצורה מסודרת בצורת Z, ולאחר מכן להציב אותו בחדר האיפור למשך 24-48 שעות לפני שניתן יהיה להשתמש בגיליון זה. בעת השימוש, העובד קורע תחילה את סרט ה-PE של הסדין, ולאחר מכן חותך ושוקל, ולאחר מכן מניח אותו על תבנית העיתונות כדי להתחיל ללחוץ, ושם לב לדרישות של בקרת זמן וטמפרטורה וטונאז' העיתונות בעת הלחיצה .